توضیحات

هوایی که ما از آن استفاده میکنیم حاوی تعداد بیشماری میکرو ارگانیسم، رطوبت و ذرات گرد و غبار است و در زمان فشرده سازی هوا به علت کاهش چند برابری حجم هوا، میزان آلاینده ها نیز افزایش پیدا می کنند. علاوه بر ذرات محیطی، خود کمپرسور اویل اینجکت نیز، مقادیری روغن وارد هوای فشرده کرده و همچنین آلاینده های ناشی از خوردگی و زنگ زدگی تجهیزات نیز وارد هوای فشرده خروجی می گردند.
ترکیب ذرات و بخارات روغن و آب در خطوط هوای فشرده و ماشین آلات صنعتی مصرف کننده، می تواند باعث سایش، زنگ زدگی و ایجاد خسارات زیادی به دستگاههای پنوماتیکی گردد.
بنابراین مهمترین واحد طراحی در قسمت پنوماتیک هر کارخانه، فیلتراسیون (LINE FILTER) می باشد.

فیلتر اولیه و فیلتر ثانویه (میکروفیلتر):
میکروفیلتر کمپرسور قطعه ای مکانیکی است که در مسیر عبور هوای فشرده شده قرار می گیرد و با جذب ناخالصی ها از هوا آن را تصفیه می کند.
فیلتر هوای ورودی کمپرسور جهت جذب ذرات بزرگ طراحی شده و ذرات میکرونی همواره از طریق دهانه ورودی به داخل کمپرسور و پس از فشرده سازی هوا به دستگاه های مصرف کننده وارد می شود.
فیلتر اولیه و فیلتر ثانویه (میکروفیلتر) از مهمترین تجهیزات تصفیه هوا در هر سیستم هوای فشرده ای محسوب می‌گردند. این فیلترها با استفاده از تکنیک فیلتراسیون مکانیکی برای حذف ذرات روغن و آب طراحی شده‌اند و همچنین در حذف ذرات جامد با اندازه‌های بسیار ریز (تا یک صدم میکرون) نیز بسیار موثر هستند.
میکروفیلتر اولیه کمپرسور:
میکروفیلتر اولیه یا پری فیلتر، اولین واحد تصفیه هوا در خطوط هوای فشرده می باشد که توانایی جذب ذرات تا ۱ میکرون را دارا می باشد.
میکروفیلتر ثانویه کمپرسور:
میکروفیلتر ثانویه پس از میکروفیلتر اولیه قرار میگیرد و از نظر پوسته و سایز المنت با میکروفیلتر اولیه تفاوتی ندارد و تنها تفاوت آن در مش بندی المنت فیلتر است. میکروفیلتر ثانویه تا ۰٫۰۱ میکرون جذب ذرات را انجام میدهد.

هوای خروجی از کمپرسور با عبور از المنت میکرو فیلترهای اولیه و ثانویه تا سقف سه هزارم PPM عاری از ناخالصی ها می گردد.

ترکیب فیلتر اولیه و فیلتر ثانویه با هزینه عملیاتی پایین و زمان سرویس و تعمیر حداقل، تامین هوای مداوم با کیفیت بالا را برای واحدهای صنعتی تضمین می‌کند.

میکروفیلتر ها به دوشکل بوشنی و فلنجی میباشند و از نظر فشار کاری به سه گروه دسته بندی میشوند:
• میکرو فیلتر ۰~۱۶ bar
• میکرو فیلتر ۱۶~۵۰ bar
• میکرو فیلتر ۵۰~۳۵۰ bar
جهت افزایش راندمان فیلتراسیون کمپرسور چه باید کرد:
جهت افزایش عمر میکروفیلتر اولیه و ثانویه در هنگام استفاده از کمپرسور اسکرو، از سلامت قطعات داخلی کمپرسور مطمئن شوید. برای مثال در صورت وجود اختلال در کارکرد فیلتر سپراتور کمپرسور، جداسازی روغن خارج شده از ایرند ، با مشکل روبرو شده و حجم زیادی روغن وارد خطوط انتقال هوا می گردد. در این هنگام میکروفیلترهای نصب شده در مسیر هوا به سرعت از روغن اشباع شده و نیاز به تعویض مجدد خواهند داشت.
نکته: در زمان تعویض المنت میکرو فیلترها حتما تاریخ تعویض را در جایی نوشته و نگهداری کنید و در دوره های ماهانه افت فشار میکروفیلتر کمپرسور چک شود و در صورت پایین آمدن از حد نرمال، اقدام به تعویض المنت میکروفیلتر نمایید. لازم به ذکر است که زمان تعویض در میکروفیلتر های مختلف بسته به کیفیت و برند متفاوت می باشد .

مزایای استفاده از میکرو فیلتردر خطوط هوای فشرده
– قابلیت نصب آسان
– طراحی شده طبق استاندارد جهانی سیستم های هوای فشرده
– سازگار با انواع کمپرسورهای اسکرو و صنعتی
– سهولت در تعمیرات و تعویض قطعات یدکی
– دسترسی آسان به قطعات یدکی و المنت فیلتر
– تحمل دما و فشار بالا
– تخلیه اتوماتیک مایعات از زیر میکروفیلتر کمپرسور
– سبک بودن و وزن پائین
– عمر بالای المنت ها در صورت استفاده از میکروفیلتر های استاندارد

کاربرد میکروفیلتر کمپرسور:

• سیستم های رنگ پاشی
• کارخانجات تولیدی که از هوای فشرده پاک استفاده می کنند.
• صنایع غذایی
• صنایع دارویی و دندانپزشکی
• صنعت چاپ
• صنایع ساخت قطعات نظامی
• و . . .

شرکت هواسان مبتکر قادر به ارائه میکرو فیلترهای اولیه، ثانویه و المنت های مربوطه، از برندهای مطرح اروپائی؛ مانند Domnick Hunter انگلستان، Mikropor ترکیه، MTA ایتالیا و همچنین Wise Air چین (طرح (Domnick Hunter و . . . . می باشد.

تمامی این میکرو فیلترها دارای هاوزینگ آلومینیومی با پوشش رنگ خارجی پودری ، تخلیه اتوماتیک و دارای گیج اختلاف فشارمی باشند .